Modell-Referenz
SLS Selektives Lasersintern

EOS FORMIGA P 110 CMF — Technische Daten

Die FORMIGA P 110 CMF überträgt das SLS-Verfahren auf Metall: Gedruckt wird bei niedriger Temperatur von etwa 30 bis 50 °C ein Pulver aus Metall und Kunststoffbinder (Cold Metal Fusion). Die so entstandenen Grünteile – etwa aus Ti-6Al-4V – werden anschließend entbindert und gesintert und erreichen dann pulvermetallurgische Qualität. Vorteile sind Fertigung ohne Stützstrukturen, kein Inertgas im Drucker und eine nahezu vollständige Wiederverwendung des Pulvers. Für das Verfahren hat EOS die FORMIGA mit titantauglichen Behältern, pneumatischer Pulverzufuhr und eigener Prozessüberwachung ausgerüstet.

Wer eine gebrauchte CMF-Anlage erwägt, sollte die nötige Nachbearbeitung (Entbinderung, Sinterofen) und den Zugang zu Feedstock einplanen.

200 mm250 mm330 mm
WerkstoffeTi6Al4V

Wie viele passen in einen Baujob?

Werkstoff
Bauteil (umhüllender Quader)
××mm
Pulverbett: Die Teile werden in 3D gestapelt, das Pulver stützt sie.
–Teile pro Baujob
–Baujobs für die Stückzahl
–Auslastung Bauraum
200 mm250 mm330 mm
Näherung mit dem umhüllenden Quader und 0,5 mm Abstand. Echte Verschachtelung von Freiformteilen schafft meist mehr.

1 · Kaufen

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Kaufen oder drucken lassen? Bei kleinen oder wechselnden Stückzahlen ist Drucken lassen oft günstiger als eine eigene Anlage. Wer regelmäßig viele Baujobs füllt, für den rechnet sich eine eigene Maschine.

Technische Spezifikationen

Ausstattungtitantaugliche Materialbehälter, pneumatisch unterstützte Pulverzufuhr, CMF-spezifische Prozessüberwachung
Leistungsaufnahmemax. 5,0 kW / typisch 3,0 kW
MaterialienCMF-Feedstock (Metall-Polymer), z. B. für Ti-6Al-4V-Grünteile; Fertigstellung durch Entbindern und Sintern
Prozesstemperaturca. 30–50 °C (laut EOS)
Bauraum in mm (x/y/z)200 × 250 × 330 mm
LasertypCO₂, 1 × 30 W
Scangeschwindigkeitbis 5,0 m/s
Stromversorgung1 × 16 A

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